随着工业化进程的发展和社会的进步,自动化的应用将越来越广泛,那边作为自动化输送行业中重要的一份子,金属网带的发展及工艺化的改进将更加必要。网带输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计。长城网带驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转。
现在,金属网带的整个行业刚刚实现了原料(raw material)步的机械自动化生产(Produce),通过电控与模具配合控制(control),实现了金属丝原料的自动进给与成型,通过模具开控制了网带绕丝丝径(编织网上金属丝的直径)的螺距与节距,然后通过齿轮的齿形及模数,控制了穿丝的螺距从而形成一种定数的配比,使得网带穿插起来比较顺畅。
而接下来的工艺就是人工纠正绕丝,因为绕丝经过模具(称号:工业之母)的挤压,往往自身产生了内在的应力从而发生了变形。为了便于人工组装,提高工作效率(efficiency),必须对其进行一定纠正。接下来就是人工编织网带,将穿丝与绕丝结合起来形成完整的丝网。后在由人工进行焊接成为完整的一条金属网带。
而目前,网带只能基于人工的编织而成,两侧也是由人工单独焊接而成的。不锈钢网带与传动链一样,精密输送链也是由一系列轴承组成的,它们被具有约束作用的链板固定,彼此之间的位置关系十分精确。这样的制作成本和效率(efficiency)方面就远远低于了由机械自动化而来的出条工艺。因此,将人工编织升级为半自动编织,将焊接升级为半自动或全自动焊接的工艺,将是以后金属网带生产工艺(production engineering)发展的目标(cause)。那样,才能更好实现企业生产效率和效益(benefit)的双重提高。
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