随着工业化进程的发展和社会的进步，自动化的应用将越来越广泛，那边作为自动化输送行业中重要的一份子，金属网带的发展及工艺化的改进将更加必要。网带输送机结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计。长城网带驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转。

现在，金属网带的整个行业刚刚实现了原料(raw material)步的机械自动化生产(Produce)，通过电控与模具配合控制(control)，实现了金属丝原料的自动进给与成型，通过模具开控制了网带绕丝丝径(编织网上金属丝的直径)的螺距与节距，然后通过齿轮的齿形及模数，控制了穿丝的螺距从而形成一种定数的配比，使得网带穿插起来比较顺畅。

而接下来的工艺就是人工纠正绕丝，因为绕丝经过模具(称号:工业之母)的挤压，往往自身产生了内在的应力从而发生了变形。为了便于人工组装，提高工作效率(efficiency)，必须对其进行一定纠正。接下来就是人工编织网带，将穿丝与绕丝结合起来形成完整的丝网。后在由人工进行焊接成为完整的一条金属网带。

而目前，网带只能基于人工的编织而成，两侧也是由人工单独焊接而成的。不锈钢网带与传动链一样，精密输送链也是由一系列轴承组成的，它们被具有约束作用的链板固定，彼此之间的位置关系十分精确。这样的制作成本和效率(efficiency)方面就远远低于了由机械自动化而来的出条工艺。因此，将人工编织升级为半自动编织，将焊接升级为半自动或全自动焊接的工艺，将是以后金属网带生产工艺(production engineering)发展的目标(cause)。那样，才能更好实现企业生产效率和效益(benefit)的双重提高。